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复合陶瓷耐磨衬板制造商诚信企业「超鸿耐磨材料」
耐磨陶瓷片性能特点
1. 硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢。
2. 耐磨性能:其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻:其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4. 表面致密光滑,摩擦系数低。
我公司生产的耐磨抗冲击氧化铝衬片,衬板是以Al?O?为主要原料,经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷,洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他耐磨材料。
高耐磨陶瓷橡胶复合衬板性能参数
耐磨陶瓷主要技术指标
性能符合Q/0KVL001-2003技术标准
项目 指标
氧化铝含量≥95%
密度≥3.5g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850Mpa
断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数:7.2×10-6m/m.K
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,内衬时往往要切割,给用户带来的是烦恼。加之耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在95%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在88以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,只能用金刚石锯片进行切割。这时候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割机水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被广泛应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品,运用范围越来越广。其原因是技能老练,且费用越来越低;普遍地得到用户的喜爱。输煤体系设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂选用的防磨办法有:运用内衬锰钢板,此种办法不抱负,其原因是钢板不耐磨,运用周期短(一般在6个月左右),并且简单粘煤阻塞;给检修人员带来检修工作量。运用胶粘型陶瓷衬板行将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的耐磨强度、抗冲击性、内壁润滑程度都大大地进步。经过有些电厂的运用情况来看,它是较为抱负的防磨治漏办法。