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塞下漏斗辉绿岩铸石板-辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板辉绿岩铸石板已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,30℃以上的热磷酸、 铸石的主要功能是:硬度高(莫氏硬度为7~8);耐磨性好(耐磨系数为0.09~0.14克/公分2,抗腐蚀功能强,除酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%,耐碱性大于98%).
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差,切削加工艰难.
1、施工顺序 基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。
2、基体处理 ⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净,漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。 ⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等,保持表面干燥。 ⑶基层表面错台部位,采用人工用钢钎将其凿除掉,并用打磨机将其打磨平整。 ⑷对于表面有较深坑凹(但无漏筋现象)等部位,采用浇筑特种混凝土进行修补,混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料,与呋(a)喃粉质量比为1:3的配合比,进行拌制施工。
1)、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2)、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。
3)、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平。
4)、上下层石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固。
5)、衬砌完的石板表面平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。
复合材料的广泛应用证明复合材料的使用广泛性和本身的优越性都要比原来的单纯的一种材料要好上多少倍,这里面我们可以从铸石板当中来发现,现在使用的复合铸石板就是一种采用复合材料而成的新型材料之一,侧板、底板铸就为一体,整体性强,再加上与铸石浇铸为一体的金属加固层,即使复合铸石板有局部破碎也不会被解体。提高了氧化铁皮冲渣沟耐磨层的使用寿命。
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。
复合材料的广泛应用证明复合材料的使用广泛性和本身的优越性都要比原来的单纯的一种材料要好上多少倍,这里面我们可以从铸石板当中来发现,现在使用的复合铸石板就是一种采用复合材料而成的新型材料之一,侧板、底板铸就为一体,整体性强,再加上与铸石浇铸为一体的金属加固层,即使复合铸石板有局部破碎也不会被解体。提高了氧化铁皮冲渣沟耐磨层的使用寿命
首先要了解的达标的铸石板要符合国家建筑防腐蚀工程施工验收规范,这是根本的。还有就是当我们用小铁锤敲击无空洞声,粘灰率达95%,并且不出现明显凹凸现场,相邻板高低差不超过3㎜.还有就是不允许连续二次出现十字通缝,后还要提醒大家注意的是我们在施工完成后也不要忘了给我们的工程进行施工养护工作。
以上是我厂家多年实践和工作总结的经验,施工后如何才能检测我们的工作质量的方法,欢迎有更多宝贵经验的客户与我们交流工作经验以及合作。
1)、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2)、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。
3)、石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平,